Продукция
-
Вращающийся превентор (экологичный)
-
Вращающийся превентор XK54-35
-
Уплотнитель вращающегося превентора
-
Задвижка с гидроприводом
-
Упрощенная система бурения с контролем давления
-
Отвод
-
Вращающийся превентор XK35-70
-
Дроссельный клапан
-
Обратный клапан
-
Блок дросселирования с электрическим управлением
-
Противовыбросовое устройство устья скважины для угольного метана
-
Разъёмное соединение
-
Тройник
-
Крестовина
-
Блок дросселирования прецизионного контроля давления JG103-35
-
Блок дросселирования прецизионного контроля давления JG130-35
Вращающийся превентор XK28-70
Модель: XK28-35/70
Максимальная высота: 1780 мм
Условный проход: 280 мм
Два отвода: 2 1/16″ и 7 1/16″
Нижний фланец: 11″, 10000 psi
Описание
маркер
Описание продукции
Вращающийся превентор (универсальный)
Модель: XK28-35/70
Максимальная высота: 1780 мм
Условный проход: 280 мм
Два отвода: 2 1/16" и 7 1/16"
Нижний фланец: 11", 10000 psi
Основные параметры
Динамическое давление: 17,5 МПа
Статическое давление: 35 МПа
Максимальная частота вращения: 120 об/мин
Эффективная высота: 1,78 м
Вращающийся превентор (также называемый вращающейся головкой превентора) является ключевым оборудованием для динамического контроля скважины в нефтяном бурении. Он обеспечивает надежную герметизацию кольцевого пространства устья скважины в условиях непрерывного вращения и вертикального перемещения бурового инструмента, позволяя осуществлять бурение под давлением / бурение на депрессии. Одновременно обеспечивает отвод возвращаемого потока жидкости, предотвращая выбросы и загрязнение пласта.
Основная конструкция
Вращающийся узел (основной динамический уплотнительный блок): Включает квадрантный узел, центральную трубу, высокоточные подшипники, динамическое уплотнительное кольцо, уплотнительный элемент. Уплотнительный элемент имеет предварительный натяг; скважинное давление способствует дополнительному уплотнению.
Неподвижный корпус: Изготовлен из высокопрочной легированной стали, соединяется с нижерасположенным блоком обычных превенторов, оснащен гидравлическим хомутом и интерфейсом для опрессовки.
Система смазки и охлаждения: Обеспечивает принудительную смазку и охлаждение подшипников и динамических уплотнений, предотвращая износ от высоких температур.
Основное назначение и области применения
Бурение на депрессии / бурение под давлением: Забойное давление немного ниже пластового, что позволяет защитить низконапорные / низкопроницаемые пласты и повысить дебит.
Пенное / аэрированное / воздушное бурение: Решает проблемы бурения в зонах интенсивного поглощения, снижает расход бурового раствора и минимизирует загрязнение.
Ремонт скважин / испытание пластов: Обеспечивает спускоподъемные операции и циркуляцию под давлением, предотвращая загрязнение (задавление) продуктивных пластов.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Крестовина
Номинальный диаметр прохода: 2-1/16″~4-1/16″ Рабочее давление: 2000~15000 psi Температурный класс: L-U (-46°C ~ 121°C) Материальный класс: AA-FF Уровень спецификации (PSL): PSL1~PSL3 Класс эксплуатационных характеристик (PR): PR1 Рабочая среда: нефть, природный газ, буровой раствор, газы, содержащие H2S и CO2
Дроссельный клапан
Дроссельный клапан является оборудованием для регулирования выходного давления и управления расходом. Его основная конструкция включает такие компоненты, как корпус, крышка, дросселирующий элемент, ручной/гидравлический привод и др.
Отвод
Номинальный диаметр прохода: 2-1/16″~4-1/16″ Рабочее давление: 2000~15000 psi Температурный класс: L-U (-46°C ~ 121°C) Материальный класс: AA-FF Уровень спецификации (PSL): PSL1~PSL3 Класс эксплуатационных характеристик (PR): PR1 Рабочая среда: нефть, природный газ, буровой раствор, газы, содержащие H2S и CO2
Блок дросселирования прецизионного контроля давления JG103-35
Расход: 0～60 л/с, точность 0.1%; Диапазон плотности: 1.0～2.7 г/см³; Перепад давления на дросселе: 0～17.5 МПа; Класс давления: 35 МПа; Точность поддержания давления дросселирования: ±0.1 МПа; Время открытия/закрытия дроссельного клапана: 8 с.
Блок дросселирования с электрическим управлением
Для адаптации к полевым условиям эксплуатации наша компания модернизировала ручной блок дросселирования, заменив его на блок с электрическим управлением.
Вращающийся превентор (экологичный)
Максимальная высота: 1750 мм Условный проход: 350 мм Два отвода: 2 1/16″ и 7 1/16″ Проход центральной трубы: 220 мм Динамическое давление: 17,5 МПа
Обратный клапан
Обратный клапан является оборудованием для контроля направления потока среды и имеет подъемную конструкцию. Его основная конструкция включает такие компоненты, как корпус, крышка, элемент управления однонаправленным потоком и др.
Уплотнитель вращающегося превентора
Уплотнитель вращающегося превентора (RCD) является ключевым компонентом для вращающейся герметизации устья скважины при бурении на депрессии и бурении с контролем давления.
Вращающийся превентор XK54-35
Модель: XK54-35 Максимальная высота: 1780 мм Условный проход: 540 мм Два отвода: 2 1/16″ и 7 1/16″ Нижний фланец: 21 1/4″, 5000 psi
Фонтанная арматура
Фонтанная арматура — это оборудование, предназначенное для управления открытием и закрытием скважины, а также регулирования потока нефти и газа. Она состоит из верхнего соединительного узла, промежуточных соединений, нижнего соединительного узла и задвижек, обычно представляет собой комбинацию нескольких задвижек.
Вращающийся превентор XK35-70
Модель: XK35-35/70 Максимальная высота: 1780 мм Условный проход: 350 мм Два отвода: 2 1/16″ и 7 1/16″ Нижний фланец: 13 5/8″, 10000 psi
Разъёмное соединение
Номинальный диаметр прохода: 2-1/16″~4-1/16″ Рабочее давление: 2000~15000 psi Температурный класс: L-U (-46°C ~ 121°C) Материальный класс: AA-FF Уровень спецификации (PSL): PSL1~PSL3 Класс эксплуатационных характеристик (PR): PR1 Рабочая среда: нефть, природный газ, буровой раствор, газы, содержащие H2S и CO2
Вращающийся превентор XK54-14
Модель: XK54-14 Максимальная высота: 1780 мм Условный проход: 540 мм Два отвода: 2 1/16″ и 7 1/16″ Нижний фланец: 21 1/4″, 2000 psi
Задвижка с ручным приводом
Задвилка с выдвижным шпинделем является важным управляющим оборудованием при добыче нефти и газа. Ее основная конструкция включает такие компоненты, как корпус, крышка, шибер, седло, шпиндель и др.
Упрощенная система бурения с контролем давления
Технология упрощенного бурения с контролем давления разработана на основе технологии прецизионного контроля давления, но с упрощением процедур и оборудования.
Колонная головка
Колонная головка является базовым узлом устья нефтяных и газовых скважин, ключевым «связующим» компонентом, соединяющим подземную колонну обсадных труб с вышерасположенным устьевым оборудованием.
